一、施工準(zhǔn)備

（一）現(xiàn)場(chǎng)勘查

檢查鋼煙筒結(jié)構(gòu)完整性，確認(rèn)腐蝕程度、銹蝕類型及附著物情況。

評(píng)估周邊環(huán)境，如風(fēng)速、溫度、濕度等，選擇適宜施工的天氣條件。

（二）材料與工具準(zhǔn)備

除銹材料：砂紙、鋼絲刷、角磨機(jī)、噴砂設(shè)備。

防腐涂料：根據(jù)環(huán)境選擇耐候性、耐化學(xué)性強(qiáng)的涂料。

輔助工具：安全繩、防護(hù)網(wǎng)、腳手架或升降平臺(tái)、噴涂設(shè)備、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、防塵口罩。

（三）安全防護(hù)

搭建安全腳手架或升降平臺(tái)，確保穩(wěn)固。

設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定施工區(qū)域，防止非施工人員進(jìn)入。

施工人員需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)裝備。

二、刷漆防腐

（一）表面處理

除銹后，用壓縮空氣或干凈布清除表面灰塵和雜物，確保無油污、水分。

對(duì)焊縫、邊角等部位進(jìn)行打磨，形成圓滑過渡，避免涂層堆積。

（二）底漆涂裝

選擇底漆：環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆。

涂裝方法：無氣噴涂或刷涂。

涂裝要求：干膜厚度≥60μm，覆蓋均勻，無漏涂、流掛。

（三）中間漆涂裝（可選）

作用：增強(qiáng)涂層附著力，提高防腐性能。

選擇涂料：環(huán)氧云鐵中間漆。

涂裝要求：干膜厚度≥100μm，與底漆、面漆兼容。

（四）面漆涂裝

選擇面漆：聚氨酯面漆、氟碳面漆。

涂裝方法：無氣噴涂或刷涂。

涂裝要求：干膜厚度≥80μm，顏色均勻，光澤一致。

（五）多層涂裝間隔

底漆與中間漆、中間漆與面漆之間需保持適當(dāng)間隔，確保前一道涂層干燥。

三、質(zhì)量檢查

（一）外觀檢查

涂層表面應(yīng)平整、光滑，無氣泡、裂紋、流掛、漏涂等缺陷。

顏色均勻，符合設(shè)計(jì)要求。

（二）厚度檢測(cè)

使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（三）附著力測(cè)試

采用劃格法或拉拔法檢測(cè)涂層附著力，確保≥3MPa。

（四）針孔檢測(cè)

使用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)涂層是否存在針孔，防止腐蝕介質(zhì)滲透。

四、安全措施

（一）防火防爆

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，配備滅火器。

涂料和溶劑需存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源。

（二）防塵防毒

噴砂作業(yè)需設(shè)置防塵罩，施工人員佩戴防塵口罩。

涂裝作業(yè)需在通風(fēng)良好環(huán)境下進(jìn)行，佩戴防毒面具。

（三）高空作業(yè)安全

施工人員需系好安全帶，固定在穩(wěn)固點(diǎn)上。

腳手架或升降平臺(tái)需定期檢查，確保承載能力。

（四）應(yīng)急預(yù)案

制定高處墜落、火災(zāi)、中毒等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱和應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式。

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